Cobre catódico → horno de fusión → casa de transición → horno de retención → máquina de fundición (moldeado de cristal) → varilla de fundición → dispositivo de recogida → a la venta o en producción adicional
Coloque el cobre catódico directamente en el horno de fusión del horno compuesto QW2. Se fundirá en líquido mediante un inductor de frecuencia. Y el líquido de cobre se inundará automáticamente en el horno de mantenimiento y pasará suavemente a través de la casa de transición, y luego será desoxidado por el carbón cubierto. El líquido de cobre se convertirá rápidamente en varilla de fundición mediante el cristalizador de la máquina de fundición en el horno de mantenimiento. Luego será arrastrado por el rodillo de doble extracción de la máquina moldeadora. Cuando la varilla de fundición se retira del dispositivo de arrastre, será conducida al dispositivo de recogida a través del marco de la polea tensora y del equipo limitado de recogida.
Parámetro técnicoparaenproducción de colada continuamáquina:
Producción anual: | 5.000 toneladas |
Horno: | 3 cámaras (2 de fusión; 1 cámara de retención) |
Cantidad de hilo: | 10 |
Diámetro de la varilla: | ф8~20mm |
Velocidad de avance de la varilla: | f8~ø20mm: 0~2800 mm/min; |
Paso: | 2,5 ~ 6 mm ajustable |
Tiempo de trabajo anual: | 7920h |
Tamaño de la bobina terminada: | φ900×φ1550×1000(milímetros) |
Voltaje: | 380V 50Hz |
La potencia instalada: | 480 KVA |
Capacidad de fusión: | 700kg/hora |
Potencia máxima de funcionamiento | 240~260 kilovatios |
Electricidad: | ≤340kwh/T |
Carbón: | ≤15kg |
recogida de varilla | f8~Bobinado automático de φ20 mm, transversal |
Alimentación de materiales: | Alimentación del panel catódico mediante polipasto. |
Clip de varilla en máquina de fundición: | Neumático |
Control de servomotor: | Pantalla táctil |
Control del horno: | Convertidor de voltaje |