I.Causa de Descarga Parcial

El aislador del transformador, el cuerpo metálico, etc., suelen tener algún ángulo agudo y rebabas, por lo que las cargas eléctricas bajo la acción de la intensidad del campo eléctrico se concentrarán en el ángulo agudo o la posición de rebabas y darán como resultado una descarga parcial.

Transformador seco aislado con resina epoxi en fundición al vacío, si un control deficiente del proceso también provocará burbujas internas y luego generará una descarga parcial. Generalmente hay algunos pequeños espacios de aire en el aislante de resina epoxi y, por lo general, el coeficiente dieléctrico de las burbujas es mucho menor que el del aislante, como resultado, la intensidad del campo eléctrico de la burbuja en el aislador es mucho mayor que la del material aislante adyacente. , por lo que es fácil alcanzar el grado de avance y hacer que las burbujas se descarguen primero.

Si la conexión eléctrica entre el cuerpo conductor es deficiente, es fácil producir una descarga eléctrica, que es la más grave en el potencial de suspensión del metal.

La alta humedad del aire, la resistencia del aislamiento de parte de la transformación no es suficiente, o el aislamiento del transformador se daña durante la instalación, el tiempo de inactividad del transformador es demasiado largo, el contenido de agua del material aislante excede el estándar y todo el cuerpo de El transformador está húmedo, lo que también afectará a la descarga parcial.

La resistencia presentada de las capas o vueltas es demasiado alta al diseñar una estructura de aislamiento de transformador seco, como que el diseño de la estructura de aislamiento no es razonable, el material de aislamiento es de baja calidad, el nivel de proceso de bobinado, secado y vertido no es bueno, el nivel del proceso de ensamblaje es deficiente como la producción de cables de alto y bajo voltaje con rebabas o cierta distancia, afectarán el aumento de la descarga parcial.

II.El riesgo de descarga parcial

Existen varios tipos de descargas parciales. Una es una forma de descarga parcial que se produce sobre una superficie aislante. Si la energía es grande, el rastro de descarga quedará marcado en la superficie del aislador y afectará la vida útil del transformador. También hay una alta intensidad de descarga, que ocurre en la cavitación o en el electrodo afilado, concentrada en unas pocas descargas parciales es una descarga corrosiva, que puede penetrar en las capas y profundidades del tablero aislante y eventualmente provocar una ruptura.

La descarga parcial es la principal causa del envejecimiento y rotura del aislamiento. El corto tiempo de descarga no causará daño dieléctrico a todo el canal, y la acción electrolítica de la descarga acelera la oxidación del aislamiento y corroe el aislamiento, por lo que se reduce la vida útil del transformador. El grado de daño depende del desempeño de la descarga y del mecanismo de daño del aislamiento bajo descarga. Si la descarga parcial del transformador seco excede seriamente su nivel estándar, su vida útil de 3 a 5 años ocurrirá envejecimiento y ruptura del aislamiento interno. Por lo tanto, la descarga parcial del transformador seco debe controlarse estrictamente en China.

III.Control de descarga parcial del transformador seco
El material de aislamiento principal del transformador seco es material de resina epoxi, seguro y confiable, en el sistema de energía por debajo de 35 kV se han utilizado ampliamente productos. Hay muchos factores que afectan la descarga parcial del transformador seco, entre los cuales los principales son la elección de las materias primas, el diseño de la estructura del producto, el proceso de fundición del devanado, etc. En vista del ajuste de diseño a largo plazo, la mejora de procesos, la selección de materiales y las prácticas de producción de nuestra empresa, se proponen las siguientes medidas de control.

1.Diseño de estructura sinuosa
(1) La distancia de aislamiento principal, en el diseño del devanado del transformador, debe garantizar que la bobina de alto y bajo voltaje, entre la bobina de alto voltaje, la bobina de alto voltaje y el suelo tenga suficiente distancia de aislamiento, bajo las condiciones permitidas, cuanto mayor Cuanto mayor sea la distancia de aislamiento, mayor será la distancia y menor será la intensidad del campo. El aislamiento de la pared en la bobina de alta tensión se puede aumentar adecuadamente para reducir eficazmente la intensidad del campo externo.
(2) Diseño de bobina de alto voltaje entre capas y secciones, que es el control de la intensidad del campo de la bobina, y si el devanado de alta tensión se utiliza lámina de cobre con subsección, el voltaje entre capas es igual al voltaje entre espiras, generalmente solo para 10 a 20 v, seccional entre Las capas de la estructura del cable electromagnético tienen un voltaje de 400 ~ 800 V, el número de sección debe ser mayor, como el transformador de tipo seco de 35 kV, el número de sección deseable es de más de 16 ~ 18 piezas. Por supuesto, esto trae muchos problemas al proceso de bobinado. .
(3) control de blindaje, adopción de blindaje eficaz, bordes cortantes, rebabas y espacios de aire pueden empaquetarse dentro del escudo, lo que puede eliminar eficazmente la descarga eléctrica de la punta de la grieta y reducir la descarga parcial. El blindaje de alta tensión y el extremo del cable de alta tensión, BT y la abrazadera deben tener una conexión confiable, el procesamiento del blindaje debe mantenerse limpio, las capas del blindaje deben ser lisas, sin roturas ni puntas, etc.

2.Control del proceso de bobinado, moldeado y vertido al vacío

La bobina del transformador seco es la más crítica, el uso del transformador es bueno o no falla la bobina. El efecto del vertido al vacío también es muy importante para la liberación local; incluso los poros pequeños afectan la liberación local del transformador, por lo que el proceso de producción y fundición de la bobina debe controlarse estrictamente.

(1) Al enrollar la bobina, debemos estar familiarizados con los dibujos y el proceso, y no podemos cambiar arbitrariamente el número de vueltas entre capas y el número de láminas aislantes entre capas. Asegúrese de que todos los materiales estén limpios al enrollar.

(2) Al instalar la soldadura de terminales de cables de molde, preste atención a los daños por alta temperatura en el aislamiento de la bobina, el cable soldado debe pulirse con rebabas de esquinas afiladas, etc. Asegúrese de que todos los cables estén aislados a una distancia suficiente para llenarlos con resina epoxi y limpiarlos en todo el proceso. proceso de ensamblaje. La bobina de matriz instalada se seca estrictamente de acuerdo con el proceso de secado.

(3) los ingredientes de la resina epoxi y el proceso de desgasificación y dosificación deben cumplir estrictamente con la tecnología del código, como el material, la proporción de mezcla, la temperatura y el tiempo de desgasificación, la viscosidad del grado debe seguir de cerca el respectivo grado de vacío, temperatura y fenómeno de burbuja, La mezcla, la temperatura de vertido y el grado de vacío mantienen la bobina de observación (molde) dentro del alcance del control de temperatura en el proceso especificado. En el proceso de vertido, la velocidad no debe ser demasiado rápida ni producir burbujas. Cuando se vierte dinámicamente, se debe prestar atención al tiempo transcurrido entre los ingredientes y hasta que se completa el vertido para evitar que la viscosidad de la resina sea demasiado grande.

3. Selección y control de materias primas

(1) La selección de alambre electromagnético, puede elegir alambre esmaltado con aislamiento de cobre plano o alambre de cobre redondo con diseño de bobinado; Los proveedores de cables electromagnéticos en producción deben contar con equipos de desbarbado y dispositivos de detección especiales y esforzarse por reducir las rebabas al mínimo.

(2) la elección de materiales de resina epoxi, diferentes resinas epoxi, sus características son diferentes, la liberación local del producto, el rendimiento integral del impacto también es excelente, se debe elegir viscosidad pequeña, buena tenacidad, alta resistencia de aislamiento de la resina , los diferentes modelos de resina, el departamento técnico para desarrollar las especificaciones de proceso correspondientes.

(3) control del material de aislamiento en la bobina, la calidad del material de aislamiento entre las capas del transformador seco está directamente relacionada con el tamaño de la cantidad local. Por lo tanto, se deben seleccionar proveedores estables y a largo plazo para proporcionar materias primas, porque después de cambiar el nuevo material, el transformador no puede encontrar ningún problema en el corto plazo.
(Continuará)