Nuestra configuración estándar para horno de recocido al vacío Consta de un horno principal y dos hornos secundarios. El horno principal es el horno de calentamiento y el horno secundario es el horno de enfriamiento. El número de hornos secundarios puede aumentarse según la producción. Dado que el tiempo de calentamiento y el tiempo de mantenimiento son relativamente cortos, y el tiempo de enfriamiento es más largo, se puede adoptar el enfriamiento por agua. Para ahorrar consumo de energía, generalmente estamos equipados con más de dos hornos secundarios, para su uso en ciclo alterno. A medida que el horno se enfría, se puede utilizar el calor residual del horno para calentar el siguiente horno. Si se utiliza un horno principal y un horno secundario, es como si se calentara por segunda vez y se enfriara, y se calentara durante un tiempo prolongado.

Parámetros técnicos del alambre de aluminio y cobre horno de recocido:

El horno de recocido Puede tener un tamaño efectivo de: 1100 * 2000 mm (180 kW) Ф

Tamaño: Ф 800 * 600 mm

Superficie útil del suelo: véase el dibujo.

Potencia nominal: 180 kW/horno

Tensión y frecuencia nominales: 380 V/60 Hz

Temperatura de uso: 600℃

Temperatura máxima nominal: 650℃

Tanque de subhorno de Horno de recocido al vacío de alambre de aluminio

Utilizando tanques de acero inoxidable δ=10 mmsus304 (tolerancia de producción taigang de 9.5 o superior), el uso de un molde especial prensado forma una forma corrugada de 150 mm, buena resistencia a la tracción, no cambia de forma, para el tipo de olla en el fondo, en ambos lados del tanque del horno está equipado con elevación trepadora, tapa del horno, la brida está hecha de δ= 30 mm procesada moldeada, tapa del horno, brida, la parte superior e inferior están equipadas con un sistema de enfriamiento por agua.

El cuerpo del horno madre del horno de recalentamiento para Horno de recocido al vacío de alambre CU Está compuesto por una placa de acero Q235 de S=5 mm laminada en una hilera de estructura reforzada de acero, una placa de horno de soldadura refractaria, un ladrillo de algodón cristalino, algodón de aluminio y silicato, un sistema de calefacción y un mecanismo de elevación y posicionamiento.

Somos 5A Class Transformer Home con una solución completa para la industria de transformadores.

A1, Somos un fabricante real con instalaciones propias completas.

A2, Contamos con un centro de I+D profesional, en colaboración con la reconocida Universidad de Shandong.

A3, Contamos con certificación de alto rendimiento con estándares internacionales como ISO, CE, SGS, BV.

A4, Somos un proveedor más rentable y conveniente, equipado con componentes de marcas internacionales como Siemens, Schneider, etc.

A5, Somos un socio comercial confiable, hemos prestado servicios a ABB, TBEA, PEL, ALFANAR, etc. durante los últimos 17 años.

P1: ¿Cómo podríamos elegir el modelo adecuado de máquina bobinadora de láminas?

A: Por favor, facilítenos los detalles del tamaño de la bobina, el tamaño del material y los requisitos especiales. Nuestro ingeniero determinará qué modelo es el más adecuado para usted.

P2: ¿Pueden proporcionar el servicio integral de suministro de maquinaria y equipos completos para una nueva fábrica de transformadores?

R: Sí, tenemos una amplia experiencia en la creación de nuevas fábricas de transformadores. Hemos ayudado con éxito a clientes de Pakistán y Bangladesh a construir fábricas de transformadores.

P3: ¿Pueden proporcionarnos el servicio de instalación y puesta en marcha postventa en nuestras instalaciones?

Sí, contamos con un equipo profesional para el servicio posventa. Le proporcionaremos un manual y un video de instalación al momento de la entrega. Si lo necesita, también podemos enviar ingenieros a sus instalaciones para la instalación y puesta en marcha. Le garantizamos asistencia en línea las 24 horas para cualquier consulta.