La extrusión es uno de los principales métodos de producción de metales no ferrosos, hierro y acero, así como de piezas y componentes. Nuestra máquina de extrusión está diseñada para la fabricación de varillas de cobre, barras colectoras y perfiles de aluminio.
Los principales componentes de nuestra máquina de extrusión continua de alambre de cobre incluyen: 1. Máquina de desenrollado 2. Máquina enderezadora 3. Máquina de corte 4. Máquina de extrusión rotativa continua 5. Sistema de enfriamiento y secado 6. Contador de metros 7. Polea guía 8. Máquina de recogida 9. Sistema hidráulico y de lubricación 10. Armario de control eléctrico 11. Control de operación
| Diámetro de la rueda | 250 mm | 300 mm | 550 mm |
| Motor principal | 45 kW/1000 rpm | 90 kW/1000 rpm | 400 kW/1000 rpm |
| Velocidad de rotación | 1-11 rpm | 1-12 rpm | 1-8 rpm |
| Diámetro de la varilla | 8 mm ± 0,2 mm | 12,5 mm ± 0,5 mm | 22 mm ± 0,2 mm |
| Área de sección transversal mínima y máxima | 5 mm² ~ 70 mm² | 10 mm²~250 mm² | 400 mm²~6000 mm² |
| Ancho máximo | 15 mm | 45 mm | Varilla de 280 mm (o 90 mm) |
| Producción (promedio) | 100-200 kg/h | 200-450 kg/h | 2300 kg/h |
1. Para satisfacer las necesidades individuales de los clientes, esta gama de líneas de extrusión rotativa continua para alambres de cobre planos está especialmente diseñada con unidades de endurecimiento y acabado en línea, para producir alambres de cobre duros.
2. Gracias a una matriz de extrusión especial, el equipo de extrusión rotativa continua TJ300 puede extruir dos alambres simultáneamente con una sola varilla de cobre. Esto reduce eficazmente la presión dentro de la cavidad de la matriz, lo que garantiza una larga vida útil de la misma. Además, el diseño mejora la eficiencia de producción.
3. Al ser operada por solo dos operarios, nuestra gama de líneas de extrusión rotativa continua reduce considerablemente la intensidad y el coste de la mano de obra, por lo que el coste de producción se reduce en consecuencia.
Si nos proporciona el diámetro de su varilla y el área de sección transversal mínima y máxima, le recomendaremos el modelo adecuado.
Contamos con un sistema de gestión 6S muy estricto. Todos los departamentos se supervisan mutuamente. Las piezas de repuesto y los materiales utilizados en la maquinaria se revisan antes de iniciar la producción. Además, antes de la entrega, realizamos la instalación y puesta en marcha en sus instalaciones, así como una inspección completa.
Sí, contamos con un equipo profesional para el servicio posventa. Le proporcionaremos un manual y un video de instalación al momento de la entrega. Si lo necesita, también podemos enviar ingenieros a sus instalaciones para la instalación y puesta en marcha. Le garantizamos asistencia en línea las 24 horas para cualquier consulta.
Somos una Proveedor de soluciones integrales de clase 5A para la industria de transformadores.
La primera A: somos un fabricante real con instalaciones propias completas.
En segundo lugar, contamos con un Centro de I+D profesional, en colaboración con la prestigiosa Universidad de Shandong.
La tercera A, tenemos un rendimiento superior certificado con estándares internacionales como ISO, CE, SGS, BV
En Forth A, somos un proveedor más rentable, equipado con componentes de marcas internacionales como Siemens, Schneider, etc. Además, ofrecemos servicio posventa las 24 horas, con atención en chino, inglés y español.
En Fifth A, somos un socio comercial confiable que ha prestado servicios a ABB, TBEA, ALFARNAR, PEL, IUSA, etc., durante las últimas décadas, y nuestros clientes se encuentran en más de 50 países de todo el mundo.