1. El diseño del sistema de vacío incorpora un nuevo tipo de condensador, de modo que la mayor parte de la humedad proveniente del enfriamiento del condensador se condensa en agua y se libera, evitando así que la humedad durante el proceso de secado afecte a las bombas de vacío. Se utiliza una bomba magnética de alta temperatura como bomba de transferencia de calor para estabilizar el sistema de calefacción y evitar fugas de aceite conductor de calor.

2. Según la diferente temperatura de la parte activa en el proceso de tiempo de calentamiento, se adopta automáticamente un método de intercambio y transformación de presión para reducir la presión a un cierto valor en la presión del tanque de vacío en el ciclo, creando las condiciones más adecuadas para que la humedad en la parte aislante de la parte activa se evapore durante el proceso de evaporación del proceso de secado en un estado razonable.

3. Gracias al control científico de la presión variable en el proceso de secado, combinado con tecnología nacional y extranjera, se puede resolver eficazmente el problema de la oxidación del núcleo de hierro en el proceso de secado.

4. El nivel de automatización de los equipos y del procesamiento de productos es muy avanzado, y la calidad de los productos procesados ​​con estos equipos puede alcanzar una categoría superior en la industria.

5. El sistema de control eléctrico de este equipo y cada sistema de componentes es estable y confiable, lo que puede garantizar una producción sin problemas.